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UV・湿気デュアル硬化型
製品説明
YDH-UV-9810は、高低温衝撃（サーマルショック）耐性を重視して設計された、
アクリル系のUV・湿気デュアル硬化型コンフォーマルコーティング材です。
UV照射による高速表面硬化と、空気中の湿気による最終硬化を組み合わせることで、
影部を含めた確実な硬化と、長期にわたる安定した電気特性を実現します。
高低温衝撃試験、湿熱試験、塩水噴霧試験後においても電気特性の劣化が小さく、
高信頼性が求められる電子機器用途に適しています。
アクリル系のUV・湿気デュアル硬化型コンフォーマルコーティング材です。
UV照射による高速表面硬化と、空気中の湿気による最終硬化を組み合わせることで、
影部を含めた確実な硬化と、長期にわたる安定した電気特性を実現します。
高低温衝撃試験、湿熱試験、塩水噴霧試験後においても電気特性の劣化が小さく、
高信頼性が求められる電子機器用途に適しています。
主な用途
・車載電子機器用PCBAの保護コーティング
・電源回路・電力変換機器基板の防湿・絶縁保護
・産業機器・制御機器向け高信頼性基板
・高低温環境下で使用される電子回路の保護
・塩害・高温高湿環境下での長期使用用途
・電源回路・電力変換機器基板の防湿・絶縁保護
・産業機器・制御機器向け高信頼性基板
・高低温環境下で使用される電子回路の保護
・塩害・高温高湿環境下での長期使用用途
一般特性
硬化前
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項目
|
単位
|
参考値
|
|
色
|
－
|
透明～淡黄色
|
|
固形分
|
%
|
＞99
|
|
粘度（25℃）
|
mPa·s
|
600 ± 100
|
|
比重
|
g/cm³
|
1.05 ± 0.05
|
|
引火点（密閉式）
|
℃
|
＞90
|
硬化後
|
項目
|
単位
|
参考値
|
|
使用温度範囲
|
℃
|
−65 ～ +135
|
|
鉛筆硬度
|
－
|
≧HB
|
|
密着性
（IPC-TM-650 準拠） |
―
|
合格
|
|
柔軟性
（IPC-CC-830B） |
―
|
合格
|
|
熱伝導率
|
W/m·K
|
0.25
|
|
高低温衝撃
（膜厚＜300µm） |
－
|
合格
|
|
絶縁耐圧
|
kV
|
18
|
推奨硬化条件
UV硬化
・365 nm UV照射により高速表面硬化
・一般的なUV LED設備で対応可能
湿気硬化
・UV硬化後、空気中の湿気により最終硬化
・最終硬化までの目安：約7日
・硬化速度は膜厚・温度・湿度により異なります
※UV硬化と湿気硬化を併用することで、最適な保護性能を発揮します。
・365 nm UV照射により高速表面硬化
・一般的なUV LED設備で対応可能
湿気硬化
・UV硬化後、空気中の湿気により最終硬化
・最終硬化までの目安：約7日
・硬化速度は膜厚・温度・湿度により異なります
※UV硬化と湿気硬化を併用することで、最適な保護性能を発揮します。